Na základě mých dlouhodobých{0}}zkušeností se spoluprací s výrobci kovových uzávěrů v zámoří jsme zjistili, že při modernizaci továren je běžné plýtvání. Nejtradičnějšístroje na výrobu uzávěrůpracují nezávisle: zařízení pro natáčení, závitování a montáž těsnění vyžadují samostatné nastavení parametrů, což nutí továrny k nákupu dalších nových strojů, jakmile aktualizují velikosti uzávěrů, což pro většinu rostoucích dílen vytváří vysoké náklady na redundantní vybavení.

Se sídlem v Yantai v Číně se zaměřujeme na řešení tohoto skutečného problému při výrobě závitů z hliníku a pocínovaného plechu a výroby víček-zřejmých neoprávněných zásahů. Přijímáme jednotný návrh základního nastavení pro všechny následné zpracovatelské jednotky, všechny základní pracovní stanice sdílejí stejné základní provozní parametry a strukturu.
Když klienti potřebují vyrábět různé průměry nebo tloušťky uzávěrů, není potřeba dalších investic do zařízení, naše linky vyžadují pouze jednoduchou výměnu odpovídajících částí nástrojů. Ve skutečném klientském provozu může být kompletní změna velikosti dokončena přibližně za 40 minut. Tato flexibilní struktura pomohla mnoha našim stálým klientům snížit dlouhodobé-investice do zařízení o téměř 27 %.

Co si myslíme, že je velmi praktické pro skutečnou výrobu, je tato vyhrazená kompatibilita, celá řada se může postupně přizpůsobovat novým specifikacím produktu, jak se mění trh, aniž by bylo nutné předělávat hlavní strukturu stroje.
Celkovou konfiguraci linky vždy upravujeme podle aktuálních výkonových požadavků každého klienta. Tento jednoduchý, škálovatelný design se hodí pro malé-dávkyzakázková výrobaa stabilní hromadnou výrobu, která výrobcům kovových uzávěrů přináší flexibilnější a{0}}nákladově úspornější možnosti.
