Poté, co jsme řadu let sloužili zámořským výrobcům čepic, zjistili jsme, že problémy s lepením závitů jsou mnohem častěji spojeny se zbytkovým řezným olejem než se špatnou přesností závitování.
Většina základních navlékacích linek nemá nastavitelnou regulaci rozprašování oleje. Při skutečné hromadné výrobě zanechává nepravidelný výstup oleje silné nahromadění maziva v malých drážkách závitů. V našich poprodejních statistikách pochází téměř 65 % zákazů klientských produktů a problémů se zasekáváním sestavy právě z tohoto přehlíženého detailu.
Problém se stává ještě složitějším u potravinářských a kosmetických -aluminiových uzávěrů, dokonce i drobné zbytky oleje mohou projít hygienickými testy třetí strany-, mnoho majitelů továren kontroluje pouze tvar závitu a ignorují skryté zbytky oleje, což snadno vede k vracení objednávek a logistickým zpožděním.
Na základě našich-zkušeností s výrobou na místě jsme upgradovali naše zařízení na řezání závitů praktickými vylepšeními, přidali jsme přesné mikro-rozprašování oleje v množství a cílené čištění vzduchem-po zpracování závitů.
Toto nastavení zachovává pouze ultra-tenkou ochrannou olejovou vrstvu na závitech uzávěru a důkladně odstraňuje přebytečný olej. Ve skutečných produkčních testech klientů toto vyladění pomáhá kontrolovat vady při lepení závitů pod 0,1 % a umožňuje, aby hotové uzávěry trvale splňovaly celosvětové hygienické standardy pro každodenní balení produktů.
